





很明显,肯定是不可以!
废油大部分是內部已出现了变质,气味恶臭冲鼻,持续使用不仅对工件和机器设备沒有起到保护的作用还会致使工件或是机台腐蚀。废弃油品直接替代全合成切削液,其中的残渣会腐蚀、磨坏刀具,润滑能力---降低;废弃油中的腐质会滋长很多---,加速油的变质,变黑变臭进一步降低润滑能力;并且废弃油沒有防锈因子,起不到防锈功效;废弃油中残渣多,流动性差,难以清洁,会腐蚀机床、刀具、工件。
因此,废弃油不但沒有起着废物利用、经济实惠的效果,反倒提高了人工、維修成本,降低了产品合格率,是高耗能低生产率的做法。可见,废油是没法取代全合成切削液来使用的。
金属全合成切削液在进行生产的过程中也是要遵循一定的原则的,这样在可进行生产的过程中才能够使生产的过程的快捷安全有效。
1、全合成切削液是一种比较健康安全的工业加工物品,其中没有含任何对于身体以及环境有害的物质,所以在使用的过程中能够有效的---使用者的安全。
2、全合成切削液在进行生产的过程中能够达到保护机床的效果,使机床变得比较的干净,能够有效的避免一些污染物影响生产。
3、全合成切削液中特有的添加剂能够有效的防止机床的腐蚀,能够有效的延长机床的使用寿命。
4、全合成切削液的价格是比较便宜的,但是在进行配制的过程中一定要严格的按照比例进行配制。
加工不同的刀具,由于其刀具性能不同,适合加工的材料特性也有所差别,所以要求使用不同种类的切削液。
1、对于硬质合金刀具,由于对骤热比较敏感,要尽可能使刀具均匀受热和均匀冷却,否则容易造成崩刃。所以,通常采用导热比较温和的全合成切削液,并添加适量的抗磨添加剂。高速切削时,要用大流量切削液喷淋刀具,以免造成受热不均的情况。而且这种方法还可以有效降低温度,减少油雾的出现。
2、对于高速钢材料的刀具,在进行中、低速切削时,---量不大,适合使用全合成切削液或者乳化液。而在高速切削中,由于---量较大,使用水基切削液可以---地起到冷却效果。这时候,如果使用全合成切削液,将产生大量的油雾,既污染环境,又容易造成工件的影响,影响加工和刀具的使用寿命。除此之外,在粗加工时使用极压水溶液或极压乳化液,而在精加工时极压乳化液或极压切削油更为合适。
3、陶瓷的刀具和金刚石刀具由于具有比硬质合金更---的高温耐磨性能,因此常采用干切削的加工工艺。有时,为了避免温度过高,也会使用导热性较高的水基切削液连续而充分地对切削区进行浇注。
4、铸合金是非铁元素,以钴为基础。当其温度高过600℃时,比高速钢更硬、耐磨性---。此可用于高速切削,也可用于不易切削的合金及产生高温的切削作业。铸合金对于温度巨变非常敏感,例如切削作业的突然中断。它们较适合于连续切削操作,可使用水溶性切削油。
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