精加工是完成各主要表面的终加工,使零件的加工精度和加工表面达到图样规定的要求。精加工时需要使用全合成切削液，今天我们就为你带来精加工时全合成切削液的选用原则：
1、精加工，相对---量小点，表面精度要求会高点，一般选用润滑性较好的半合成切削液;
2、进行精加工时，需要表面的粗糙程度达到^低。通常选择有---润滑效果的全合成切削液。比如浓度比较大的乳化液，对表面有---的---化保护作用，有较好的润滑性和极压性，适合应用于各种加工工艺，包括车、铣、钻、磨、铰孔、盲孔、通孔、攻丝和线切割等;
3、还有加过极压添加剂成分的切削油都是---的选择。这种切削油具有---的润滑、冷却、清洗性能，摩擦系数低用作精密切削加工。用于一般切削，与常用切削油相比，可---提高切削效率和使刀具的使用寿命得到延长。
关于切削液特性需要牢记的几点：
1、硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。
2、当与硬水混合时，全合成切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。
3、水的存在使得全合成切削液更容易生锈，---生长并由于蒸发而损失，从而增加了维护成本。
4、混合后测量浓度很重要。这可以通过使用折射计或将小样本发送到测试设施来完成。
5、由于全合成切削液含油量较高，因此很难从机器表面清除。
6、金属切削液的制造商可以为冷却液的维护和保养提供建议。
7、由于---的滋生和流浪油污染，冷却系统内的金属切削液会随着时间的推移而降解。
市场上的全合成切削液有很多种，它既有---的品牌，也有不好的品牌。如果你遵循基本的规则，那么在这样的液体中---发挥作用是很简单的。例如，有许多组织制造这类液体的特殊类别。全合成切削液的可接近性并不表明这些物品的或安全性。
在任何情况下，使用这些液体都有问题。研究表明，它们是呼吸道、皮肤相关医学问题的潜在来源。这意味着你需要在车间遵守高标准的安全性。
此外，你---的经销商可能会影响已完成工件的结果。供应商依靠金属切削技术将---的液体输送给客户。从供应商处获取此类液体，应该是你的首要考虑。
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