乳化切削液-铜乳化切削液生产厂家-安美amer

对于金属加工切削的厂家，要预防这个问题，要从上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高、抗生物稳定性好的切削液。

在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点：

1、尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有---。

2、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生---。浓度过低，会引起---的大量腐蚀。

3、当乳化切削液过低时应及时加入新的切削液，提高ph值，乳化切削液在8.3——9.2时，---难以生存。

4、做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物等污物接触。

5、做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

问题一：乳化切削液的润滑性质不好，从而导致刀具磨损---，---影响工件和加工设备的品质。

解决办法：及时和供货厂家联系如何调配配方，能---的增强润滑性。

问题二：切削液要根据材质选择符合要求切削液，根据切削液的ph值，添加剂和其性能来判断乳化切削液的好坏。

解决办法：不同的工件有不同的切削液，一定选择适合工件的切削液。

问题三：切削液含有化学物质，如果直接接触皮肤很容易导致---，甚至引发皮肤---，对---有影响。

解决办法：在操作过程中工人一定做好防护措施，以免受到伤害。

问题四：切削液长期的使用由于品质不同，受环境和温度影响，乳化切削液发生变质，发出恶臭，还会影响整体的厂房环境。

解决办法：适当的添加杀菌剂，尽量定期排放切削液，并对槽子清洁。