





切削液有---的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、重金属等---,有利于环境保护和操作者的---,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做后的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用。
用纯水配制浓缩液,不但配制容易,而且可---切削液的润滑性,且减少被切屑带走的量,并能防止---侵蚀。使用时,要控制切削液中浓缩液的比率不能过低,否则易使---生长。
运用杀菌剂、防腐剂和防霉剂来操控金属加工液中的---和---是一个方法,但是更首要的方法是:换液时清洁液箱,运用优异金属加工液,正确操控浓度,运用---的水质以及加强浮油操控。
1、水质偏软,度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。解决方法:在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些;
2、流体循环泵密封不严也会增大其液体的泡沫。解决方法:---切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液;
3、切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。解决方法:控制切削液流速不要太快;
4、切削液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足,或系统设计不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理。解决方法:在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多;
5、水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。解决方法:在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直;
6、偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。解决方法:再重新采购较好的切削液进行加工。
对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从上防止。所以在选择切削液的时候,要选择一些高、抗生物稳定性好的切削液。
在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点:
1、尽可能减少机床漏出的油混入切削液,因为机床所用油中含有---。
2、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生---。浓度过低,会引起---的大量腐蚀。
3、当切削液过低时应及时加入新的切削液,提高ph值,切削液在8.3——9.2时,---难以生存。
4、做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物等污物接触。
5、做好工人使用切削液的操作维护培训工作。
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