





能够与高粘度液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;
水主要的影响是降低润滑性,加速高应力部件的磨损;
能造成控制阀的粘结,在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害;
还能腐蚀、锈蚀金属。
高粘度液压油中混入气泡对液压系统非常有害,较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速高粘度液压油油的氧化变质。品牌的液压油出厂时均有---的抗泡性能,但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫,用户要多加注意:
1、液压油进水
2、不同品牌的液压油互混
3、密封件泄漏
高粘度液压油的好坏该如何识别?安美小编给各位油粉总结了几个重要的辨别方法:
在液压系统中泵和大功率的油马达是主要运动部件。在启动和停车时往往可能处于边界润滑状态。在这种情况下,若液压油的润滑性---、抗磨性差,则会发生粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损、造成泵和油马达性能降低,寿命缩短,系统生产故障。因此液压油中是否添加一定量的抗磨和抗极压添加剂。
前面说过在常温常压下,液压油在使用过程中也会逐渐氧化分解、变---色、乳化酸化。在液压系统工作中已经混入水分的油,在调节装置、泵及其它元件剧烈搅动下,很容易与水形成乳化液,从而破坏油的原有性质,促使液压元件锈蚀,以及发生磨粒磨损等---后果,所以要求液压油具有较好的破乳化性和水解---性。
1、观察高粘度液压油的粘度和粘温。一般抗磨液压油的粘度指数要求不低于90、低温液压油不低于130。
2、观察液压油是否具有---的防锈性和防腐性。
3、观察液压油是否具有---的剪切---性。
只有满足这些条件的液压油,才可能起到---的润滑和保护效果。随着人工成本和机械成本的增加,企业者一定要学会合理控制成本,合理延长机械的使用寿命,利用一款的抗磨液压油这样产品,提升企业的效益。

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