





全合成切削液在金属加工行业被广泛使用,合理使用全合成切削液有助于切削过程的顺利进行并达到预期的工艺要求,在机械因素已固定的情况下,合理选用切削液则可获得可能达到的^佳效果,取得---的经济效益。那么,在选用全合成切削液时要考虑哪些因素?有哪几个步骤?
全合成切削液选用的步骤大致是:
??1、根据工艺条件及要求,初步判定是选用油基还是水基。总体来说,用油基可获得较好的产品光洁度、较长的刀具寿命,但加工速度高时用油基会造成烟雾---,只能用水基。
??2、根据加工工艺选用油基或水基的同时还应考虑到有关消防的规定、车间的通风条件、废液处理方法及能力和前后加工工序的金属切削液使用情况等。此外还应考虑工序间是否有清洗及防锈处理等措施。
??3、根据上面两个步骤,确定油基或水基之后,再根据加工方法及条件、被加工材料以及对加工产品的要求选用具体品种。
??4、在初步选定全合成切削液后,还应从经济性的角度来进行评价,从几种可能的方案中选出经济效果好的全合成切削液品种。
全合成切削液,主要还是因为温度的原因,个别地区的温度基本上都是30度以上,这个环境非常有利于---的生长,而---多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防全合成切削液和变质的问题,那么我们就要了解一下---主要是通过什么渠道进入切削液的。
一:切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的---也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与---接触的情况,那么在我们使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的---习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中---的影响是非常大的。
二:在切削液生产的过程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有---,那么所配制的切削液自然就会有---了。
全合成切削液主要起到润滑、冷却、防锈和清洗的作用,金属切削时由于金属变形和摩擦,产生大量的热量,如不及时将热量带走将导致热量积聚在刀具上,影响刀具切削性能。
那么,如何分辨全合成切削液的好坏呢?
取少量辨切削液用矿泉水瓶兑10~30倍水,晃动后静置一会儿:
1、上层无浮油浮渣。
2、瓶壁上无挂壁无奶渣状物。
3、原液及稀释液静置较长时间后无分层(原液分层多为少用乳化剂后为提高碱值加强碱所致,稀释液分层多为乳化剂不平衡所致)。
4、原液无---性气味(甲醛、酚及氨味等),在透光处观察是均匀透明或微浊液体。
5、手感不---有润滑性且易洗掉,稀释液涂抹于手背及手臂多毛孔处无发痒发红或起红疙瘩现象,条件较好的可用简单折光仪测定浓度(价格很低廉)。
6、可用加工件比较产品的防锈性能,再就是用稀释液浸泡过加工件屑后置于白纸上,用茶水碗扣住保持湿度,较好的一般二三天内白纸上无锈斑。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz282093.zhaoshang100.com/zhaoshang/285853792.html
关键词: